Fornecemos um projeto abrangente de agitação para nosso cliente australiano nas Filipinas, cobrindo todo o processo, desde a seleção de materiais até a entrega final. Isso faz parte do nosso serviço totalmente personalizado, garantindo precisão e eficiência a cada etapa.
Fase de produção
Fabricação de eixo longo:
Incluindo giro de diâmetro externo, soldagem de flanges e discos, soldagem da tampa final e usinagem de precisão para garantir que todos os detalhes atendam aos padrões rígidos.
Produção grande de lâmina:
Do corte de material à fabricação de mofo, seguido de usinagem precisa e soldagem das grandes lâminas e placas quadradas, resultando em lâminas de alta resistência.
Fabricação de Hub:
Corte de material, montagem, soldagem e usinagem de precisão para garantir a estrutura e a durabilidade dos cubos.
Processo de inspeção
Teste de vazamento
Para o teste de vazamento, uma solução de surfactante é aplicada à superfície do eixo e a pressão é aumentada para os 15 psi\/0}. 1 MPa conforme o desenho. A pressão é mantida por 30 minutos enquanto observa os vazamentos.
Teste de faísca
O teste de faísca revestida de borracha envolve a aplicação de uma descarga de faísca de alta tensão de 3 kV\/mm ao produto revestido de borracha. Ao observar se ocorre a descarga de avaria, o teste determina se a camada de borracha tem algum orifício, rachaduras ou espessura irregular.
Nosso pacote
Utilizamos embalagens profissionais para garantir que as mercadorias permaneçam intactas durante o transporte, armazenamento e manuseio, incluindo caixas de madeira, paletes e embalagens à prova de umidade, adaptadas às necessidades de cada produto. Para itens especiais, como eixos de aço carbono, fornecemos amortecimento adicional, revestimentos de proteção contra ferrugem e medidas à prova de choque para garantir a proteção máxima.
