Hoje em dia, a velocidade da ferrovia de alta velocidade da China atingiu 350 quilômetros por hora, o que é líder mundial. Para manter a liderança ferroviária de alta velocidade da China, devemos melhorar constantemente a fabricação de bogies. O bogie é a parte que conecta a roda e a carroceria do veículo, conhecida como as duas pernas da ferrovia de alta velocidade. O bogie e seus componentes estão relacionados à velocidade e segurança da ferrovia de alta velocidade. Portanto, um novo tipo de bogie de liga de titânio com peso leve e alta resistência deve ser desenvolvido.
À temperatura ambiente, o titânio reage com o oxigênio para formar uma película densa de óxido, o que o confere alta estabilidade química e resistência à corrosão. No processo de soldagem, a temperatura de soldagem chega a 5.000 ~ 10.000 graus, e o titânio e suas ligas reagem rapidamente com oxigênio, hidrogênio e nitrogênio.
De acordo com o teste, a liga de titânio pode absorver rapidamente hidrogênio quando a temperatura está acima de 300 graus, oxigênio quando a temperatura está acima de 450 graus e nitrogênio quando a temperatura está acima de 600 graus. Quando esses gases nocivos são introduzidos na poça de fusão, a plasticidade e a tenacidade da junta soldada mudarão significativamente, especialmente acima de 882 graus, o grão da junta ficará seriamente grosseiro e a estrutura de martensita será formada durante o resfriamento, o que reduzirá a resistência, dureza, plasticidade e tenacidade da junta, grave inclinação de superaquecimento e grave fragilização da junta. Portanto, ao soldar ligas de titânio, uma proteção de gás abrangente e confiável deve ser realizada para a poça de fusão, gotículas e áreas de alta temperatura, tanto na frente quanto atrás. Esta é a chave para garantir a qualidade da soldagem do titânio e suas ligas. Geração retardada de trincas em um período de tempo após a soldagem, é fácil ocorrer trincas na área próxima à costura do titânio e suas ligas, o que é causado pela difusão do hidrogênio de uma poça fundida de alta temperatura para uma poça fundida de baixa temperatura afetada pelo calor. zona. Com o aumento do teor de hidrogênio, os compostos de hidrogênio de titânio precipitados aumentam, a fragilidade da zona afetada pelo calor aumenta e a tensão microestrutural produzida pela expansão volumétrica do hidreto precipitado leva à geração de rachaduras.
Limpeza da superfície da solda, limpeza mecânica, soldagem de topo de acordo com a soldagem com requisitos de baixa qualidade ou decapagem difícil, pode ser limpa com lixa fina ou escova de aço inoxidável, mas é melhor raspar a placa de titânio com carboneto cimentado amarelo para remover o filme de óxido. A seleção do equipamento de soldagem para soldagem TIG de titânio e ligas de titânio deve ser uma fonte de energia de soldagem a arco de argônio DC com características externas de queda e arco de alta frequência, e o tempo de fornecimento de gás retardado não deve ser inferior a 15 segundos para evitar oxidação e poluição. A fim de melhorar a eficiência da soldagem, a soldagem a arco de argônio semiautomática pode ser usada para soldas de grandes superfícies, principalmente em vez da alimentação manual do fio. Para a seleção de materiais de soldagem, a pureza do argônio não deve ser inferior a 99,99%. Quando a pressão no cilindro de argônio cair para 0.981mpa, ele deverá ser interrompido para evitar afetar a qualidade das juntas soldadas. Em princípio, deve ser selecionado fio de titânio com a mesma composição do metal base. Às vezes, para melhorar a plasticidade do metal de solda, também pode ser selecionado um fio de soldagem com resistência ligeiramente inferior à do metal base.
